Testgeräte

für Entwicklung und Fertigung in der Automobil- und Luftfahrt Industrie – Fragen Sie uns, wir stellen uns Ihrer Herausforderung!

Since 1990

TAP GmbH
Tillmanns Anlagen und Prüftechnik

Die TAP GmbH wurde 1990 gegründet. Ihre Mitarbeiter verfügen über eine mehr als 30-jährige Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Prüfständen.

Das vielfältige Produktangebot umfasst Prüfsysteme für die Entwicklung und Qualitätssicherung von Einzelteilen sowie vollständigen Anlagen, wie z.B. Prüfstände für Motoren, Turbinen, Hydraulikaggregate und Luftaggregate.

Durch die Bereitschaft sich ständig neuen Aufgaben zu stellen, ist die TAP GmbH Ihr kompetenter Partner, wenn es um Prüfsysteme geht; – unabhängig davon, ob es sich um ein neu zu konzipierendes Prüfsystem handelt, oder ob Interesse an einer unserer Dienstleistungen besteht.

Fragen Sie uns – wir nehmen jede Herausforderung an!

UNSERE DIENSTLEISTUNGEN

Entwicklung von Testsystemen

Die Entwicklung neuer Testsysteme ist keine Sache von Einzelpersonen. Die Mitarbeiter der TAP GmbH arbeiten eng mit Entwicklungsinstituten, jungen High-Tech-Firmen und auch Großunternehmen zusammen.

Sofern verfügbar, werden marktgängige Komponenten verwendet. Interne Entwicklungen werden angestoßen, sofern umfangreiche Verbesserungen identifiziert wurden.

Strömungs-Prüfstände Luft und Gase

  • Druck- und Vakuumanwendungen
  •  Druckbereich: -900 hPa bis 16000 hPa
  • Durchflussmengen: 0,1 bis 300 pph Luft
  • Hocheffiziente Membrantrockner – hohe Messgenauigkeit
  • Ausgelegt für weltweit unterschiedliche Spannungsversorgungen;
  • Handbedienung oder Automatikbetrieb
  •  Kombinierte Anwendungseinheiten
  •  Sonderausführungen für mobile Einsatzteams

Prüfung für Stellglieder, Ventile, Schalter, Rückschlagventile und Düsen

Antriebs- und Ventilprüfstände

  • Druckbereich: bis zu 40 bar
  • Durchflussbereich: bis zu 1600 l/min
  • Hochpräzise Einstellung und Messung
  • Versorgung über Werksinterne Druckluftnetze
  • oder aus Stickstoffflaschen
  • Optional: Stickstoff-Generatoren
  • Datenaufbereitung für Qualitätsmanagement

Hydraulische Leistungsbremsen

  • Technische Vertretung der Fa. KAHN INDUSTRIES, ein weltweit operierender Hersteller von hydraulischen Leistungsbremsen und zugehörigen Steuerungen. KAHN Leistungsmesser werden im Bereich der Entwicklung und der Produktion von APU’s, industriellen Gasturbinen, Dampfturbinen, Turboprops und Wellentriebwerken eingesetzt.
  • TAP führt Service und Reparaturarbeiten an den in Europa und Nordafrika installierten KAHN Systemen durch.

Ölbad und Wärmeaustauscher Prüfstände

Ölbad und Wärmeaustauscher Prüfstände

Wärmetauscher müssen Reinigungsprozesse durchlaufen, die sowohl gefährliche, temperierte Flüssigkeiten als auch mechanische Vibrationen enthalten, um innere Anhaftungen zu lösen.
Multifunktionelle Prüflingsaufnahmen gewährleisten eine kostengünstige Überholung dieser Komponenten.

Ölbad-Prüfstände gewährleisten die zuverlässige Einstellung von Temperatursensoren und -schaltern bis zu 400 °C

Prüfeinrichtungen zum temperierten Spülen von Getriebeteilen in geschlossenen Systemen mit brandgefährlichen Stoffen nach ATEX Vorschriften.

Kraftstoff-
komponenten

  • Universelle Kraftstoffkomponenten-Prüfstände sowie Sonderanwendungen z.B. für die Einspritzdüsenentwicklung.
  • Sprühmengen- und Sprühbildanalyse
  • Druckkammern bis zu 100 bar Gegendruck
  • Systeme mit offenem und geschlossenem konditionierten Fluidkreislauf

Vorrichtungen, Leckageprüfung & Sonderwerkzeuge …

  • Kompakte Testeinrichtungen in Kofferbauweise ermöglichen eine schnelle und einfache Überprüfung wichtiger Systemanforderungen in der Werkstatt und im Kundendienst.
  • Diese Einheiten werden für Durchfluss- und Dichtheitsprüfungen an Getriebe- oder Motorteilen eingesetzt, um die ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen.
  • Speziell geformte Adapter ermöglichen den Zugang zu schwer erreichbaren Anschlußstellen.
  • Systeme zur Versorgung von Prüfständen mit erhitzten Luftmassen bis 5000pph@500°C

Verlagerung und Modernisierung

Planung und Durchführung der Verlagerung von Prüfständen an einen neuen Standort. Nach dem Wiederaufbau werden die Prüfstände mit dem Betreiber in Betrieb genommen, alle Messkreise kalibriert und mit einem Prüfling korreliert der vor dem Abbau des Prüfstandes dort einem Testlauf unterzogen wurde.
Verlagerungen wurden bereits erfolgreich für lufttechnische Anlagen, Hydraulikanlagen, Roboterschweißanlagen, Heißgasprüfstände, Druckkammerprüfstände und Triebwerksprüfstände durchgeführt.

Nützliche Verbesserungen und Modernisierungen können zudem optional realisiert und implementiert werden.

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